ເປັນຫຍັງເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນຂອງເຈົ້າຈື່ງຂາດສະເປັກ?

ບົດຄັດຫຍໍ້

A ໂຮງສີຄາດວ່າຈະໃຫ້ຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ການຜະລິດທີ່ຄາດເດົາໄດ້, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພືດຈໍານວນຫຼາຍຕໍ່ສູ້ກັບວົງດຽວກັນ: ຜະລິດຕະພັນເລື່ອນອອກຈາກສະເປັກ, ການໃຊ້ພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນ, ຜ້າຫຼືສື່ທີ່ສວມໃສ່ໄວເກີນໄປ, ແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້. ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະກໍານົດຕາຕະລາງ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ໄດ້​ແບ່ງ​ປັນ​ສາ​ເຫດ​ທີ່​ພົບ​ທົ່ວ​ໄປ​ທີ່​ສຸດ - ຄວາມ​ແຕກ​ຕ່າງ​ຂອງ​ອາ​ຫານ​, ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ໂຮງ​ສີ​ທີ່​ບໍ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​, ການ​ຈັດ​ປະ​ເພດ​ທີ່​ບໍ່​ດີ​, ພາຍໃນທີ່ສວມໃສ່, ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ຖືກມອງຂ້າມ—ແລະໃຫ້ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ກຽມພ້ອມໃນພາກສະຫນາມເພື່ອເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດກັບຄືນມາພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມ. ເຈົ້າ​ຍັງ​ຈະ​ພົບ​ເຫັນ a ລາຍການກວດສອບການຕັດສິນໃຈ, ຕາຕະລາງການແກ້ໄຂບັນຫາ, ແລະຊຸດຂອງ FAQs ທີ່ທີມງານຈັດຊື້ແລະຜູ້ຈັດການໂຮງງານມັກຈະຖາມກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການກັບສາຍໃຫມ່.


ສາລະບານ

ໂຄງຮ່າງ

  • ກວດຫາສາເຫດອັນດັບຕົ້ນໆຂອງການຂັດທີ່ບໍ່ໄດ້ລະບຸ
  • ຈັບຄູ່ປະເພດຂອງໂຮງງານກັບພຶດຕິກໍາວັດສະດຸແລະເປົ້າຫມາຍລະອຽດ
  • ອອກ​ແບບ​ວົງ​ຈອນ​ຢ່າງ​ເຕັມ​ທີ່​: ການ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ​, ເຊັ່ນ​, ການ​ຈັດ​ປະ​ເພດ​, conveying​
  • ສະຖຽນລະພາບຂະບວນການດ້ວຍການຄວບຄຸມທີ່ງ່າຍດາຍແຕ່ມີລະບຽບວິໄນ
  • ຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ວຍຍຸດທະສາດການສວມໃສ່, ການວາງແຜນ spares, ແລະການຮັກສາ

ຈຸດເຈັບປວດໃດທີ່ມັກຈະສະແດງກ່ອນ?

ເມື່ອ ກໂຮງສີແມ່ນ underperforming, ພືດບໍ່ຄ່ອຍເຫັນອາການທີ່ສະອາດດຽວ. ແທນທີ່ຈະ, ທ່ານໄດ້ຮັບກຸ່ມ:

  • ຂະ​ຫນາດ particle drift:D90 ຫຼື residue ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຫຼືສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການປັບໄຫມມີການຜັນຜວນ shift-to-shift.
  • ຄວາມ​ບໍ່​ໝັ້ນຄົງ​ຂອງ​ການ​ສົ່ງ​ຜ່ານ:ໂຕນຕໍ່ຊົ່ວໂມງເບິ່ງຄືວ່າດີໃນວັນຈັນ, ຫຼຸດລົງໃນວັນພະຫັດ.
  • ອັດຕາເງິນເຟີ້ພະລັງງານ:kWh/t ເພີ່ມຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນບໍ່ປັບປຸງ.
  • ໃສ່ຄວາມແປກໃຈ:Liners, media, rings/rollers, or classifier components wears ໄວກວ່າງົບປະມານ.
  • ຂີ້​ຝຸ່ນ​ແລະ​ການ​ຮັກ​ສາ​ເຮືອນ​:ການຮົ່ວໄຫຼແລະບັນຫາຄວາມກົດດັນທາງລົບສ້າງຄວາມເຈັບຫົວກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພແລະການປະຕິບັດຕາມ.
  • ເວລາຢຸດທີ່ "ຮູ້ສຶກແບບສຸ່ມ":ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນມັກຈະເປັນການສວມໃສ່ທີ່ຄາດເດົາໄດ້ + ການກວດສອບທີ່ອ່ອນແອ.

ກົດລະບຽບການປະຕິບັດ:ຖ້າຄວາມດີຂອງເຈົ້າບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ຢ່າຖິ້ມໂທດໃສ່ໂຮງງານກ່ອນ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອາຫານແລະການຈັດປະເພດ. ໃນຫຼາຍໆວົງຈອນ, ການຈັດປະເພດແມ່ນ "ປະຕູຄຸນະພາບ" ທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ກໍານົດວ່າອຸປະກອນທີ່ຢູ່ນອກສະເປັກຈະແຜ່ລາມຫຼືຫນີໄປ.


ທ່ານເລືອກປະເພດໂຮງງານທີ່ເຫມາະສົມກັບເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານແນວໃດ?

Grinding Mill

A ໂຮງສີທາງເລືອກຄວນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດສະດຸ - ບໍ່ແມ່ນລາຍການ. ຄວາມແຂງ, ການຂັດ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມອ່ອນໄຫວຄວາມຮ້ອນ, ແລະການແຈກຢາຍເປົ້າຫມາຍ (ບໍ່ພຽງແຕ່ "200 ຕາຫນ່າງ") ຈະຕັດສິນໃຈວ່າສິ່ງທີ່ເຮັດວຽກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນວິທີການປະຕິບັດເພື່ອຄິດກ່ຽວກັບການເລືອກ.

ເປົ້າໝາຍ / ຂໍ້ຈຳກັດ ມັກຈະເຫມາະດີກວ່າ ລະວັງ
ການຂັດຜົງທົ່ວໄປ, ຂະຫນາດອາຫານທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ໂຮງງານຜະລິດບານຫຼືວົງຈອນແບບມ້ວນແນວຕັ້ງ (ຂຶ້ນກັບຄວາມລະອຽດ) ການສວມໃສ່ສື່ / liner, ແລະການຈັບຄູ່ການຈັດປະເພດ
ເປົ້າ​ຫມາຍ​ທີ່​ດີ​ຫຼາຍ / ultra-ປັບ​ໄຫມ​ທີ່​ມີ​ການ​ຕັດ​ດ້ານ​ເທິງ​ແຫນ້ນ​ ສື່ມວນຊົນ stirred ຫຼືລະບົບການຈັດປະເພດທາງອາກາດ ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ, ການຈັດການຂີ້ຝຸ່ນ, ການຈັດປະເພດ rotor ໃສ່
ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືຫນຽວ ວົງຈອນຂັດປຽກ ຫຼື ການອົບແຫ້ງກ່ອນ + ອາຫານຄວບຄຸມ ການຄັດເລືອກ, ສຽບ, ແລະການຄຸ້ມຄອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ຫມັ້ນຄົງ
ແຮ່ທາດຂັດທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ liners / ຍຸດທະສາດສື່ມວນຊົນທີ່ເຂັ້ມແຂງ + ຄວາມໄວ / ການໂຫຼດແບບອະນຸລັກ ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ທີ່​ຮຸກ​ຮານ​ເກີນ​ໄປ​ສາ​ມາດ "ຊື້​" ການ​ປັບ​ໄຫມ​ໂດຍ​ການ​ໃສ່​
ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ລະ​ອຽດ​ອ່ອນ​ຄວາມ​ຮ້ອນ (ນ​້​ໍ​າ​, ການ​ປ່ຽນ​ສີ​, ການ​ລະ​ເຫີຍ​) ການຕັ້ງຄ່າຄວາມເຂັ້ມຂອງພະລັງງານຕ່ໍາ + ການຕິດຕາມອຸນຫະພູມ ການ​ປັບ​ການ​ໄຫຼ​ຂອງ​ອາ​ກາດ​, insulation​, ແລະ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຝຸ່ນ​ທີ່​ປອດ​ໄພ​

ການເລືອກບໍ່ພຽງແຕ່ "ເຄື່ອງໃດ." ມັນ​ຍັງ​:ຂອບເຂດຂະຫນາດຂອງອາຫານໃດເປັນຈິງ, ເຈົ້າຈະຈັດການກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແນວໃດ, ແລະສິ່ງທີ່ "ດີ" ເບິ່ງຄືວ່າສໍາລັບການແຜ່ກະຈາຍ (D50/D90, residue, ຫຼືພື້ນທີ່ຫນ້າດິນ). ຖ້າຜູ້ສະຫນອງພຽງແຕ່ເວົ້າກ່ຽວກັບການປັບໄຫມສຸດທ້າຍ, ນັ້ນແມ່ນທຸງສີແດງ - ທ່ານຕ້ອງການເສັ້ນໂຄ້ງເຕັມ, ບໍ່ແມ່ນຈຸດດຽວ.


ເປັນຫຍັງລະບົບ "mill + classifier" ຈຶ່ງສຳຄັນກວ່າໂຮງງານພຽງຢ່າງດຽວ

ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນປະເມີນ ກໂຮງສີເປັນການຊື້ແບບດ່ຽວ. ແຕ່ໃນຄວາມເປັນຈິງປະຈໍາວັນ, ຄຸນນະພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງທ່ານແມ່ນ ການ​ກໍາ​ນົດ​ໂດຍ​ວົງ​ຈອນ​: ການ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ​, ເຊັ່ນ​, ການ​ຈັດ​ປະ​ເພດ​, conveying​, ແລະ​ການ​ເກັບ​ກໍາ​ຂີ້​ຝຸ່ນ​. ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ "ມັນເບິ່ງດີຢູ່ໃນເຈ້ຍ" ຄວາມລົ້ມເຫຼວຈະເກີດຂຶ້ນເມື່ອການໂຕ້ຕອບຖືກລະເລີຍ.

  • ການໃຫ້ອາຫານ:ຖ້າອັດຕາອາຫານຂອງທ່ານເພີ່ມຂຶ້ນ, ການໂຫຼດຂອງໂຮງງານແລະຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ swings ກັບມັນ.
  • ການປະມວນຜົນກ່ອນ:ກ້ອນໃຫຍ່ອັນໜຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນ, ຄວາມບໍ່ສົມດຸນ ຫຼືເກີດການສັ່ນສະເທືອນ.
  • ການຈັດປະເພດ:ຖ້າຈຸດຕັດຫຼົ່ນລົງ, ເຈົ້າອາດຈະເອົາມາໃຊ້ໃໝ່ຫຼາຍເກີນໄປ (ເສຍພະລັງງານ) ຫຼື ຜະລິດຕະພັນຫຍາບຮົ່ວ (ຂາດສະເປັກ).
  • ການ​ຂົນ​ສົ່ງ​ແລະ​ຂີ້​ຝຸ່ນ​:ການປະທັບຕາແລະການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ການຮົ່ວໄຫຼເລັກນ້ອຍໄປສູ່ບັນຫາການຮັກສາເຮືອນແລະຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນ.

ການວິນິດໄສໄວທີ່ທ່ານສາມາດດໍາເນີນການໃນອາທິດນີ້:

  • ອັດຕາການປ້ອນຂໍ້ມູນບັນທຶກ, ພະລັງງານໂຮງງານ, ຄວາມໄວການຈັດປະເພດ (ຫຼືການຕັ້ງຄ່າ), ແລະຄວາມດີຂອງຜະລິດຕະພັນທຸກໆຊົ່ວໂມງສໍາລັບ 3 ການປ່ຽນແປງ.
  • ຖ້າຄວາມດີຕິດຕາມການຈັດປະເພດຫຼາຍກ່ວາພະລັງງານໂຮງງານ, ຄໍຂວດຂອງທ່ານແມ່ນການຈັດປະເພດ, ບໍ່ແມ່ນການກັດ.
  • ຖ້າຄວາມດີຕິດຕາມການແຜ່ກະຈາຍຂອງອາຫານ, ແກ້ໄຂຄວາມສະຖຽນຂອງອາຫານກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນເສັ້ນ/ສື່.

ການຄວບຄຸມອັນໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ຂະໜາດຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ກະແສໄຟຟ້າໝັ້ນຄົງ?

ທ່ານບໍ່ຕ້ອງການອັດຕະໂນມັດທີ່ແປກປະຫຼາດເພື່ອປັບປຸງ aໂຮງສີວົງຈອນ. ທ່ານຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ມີລະບຽບວິໄນຂອງຕົວແປບໍ່ຫຼາຍປານໃດ. ພືດມັກຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໂດຍການເຮັດໃຫ້ຂະບວນການ "ຫນ້າເບື່ອ" - ຊ້ໍາກັນແລະສະຫມໍ່າສະເຫມີ.

  • ອາຫານຄົງທີ່:ໃຊ້ feeder ຄວບຄຸມ; ຫຼີກລ້ຽງການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອໃນຊຸດ.
  • ການຮັບຮູ້ຄວາມຊຸ່ມ:ວັດແທກຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະບໍ່ຕ້ອງເດົາ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດສ້າງການສຽບຫຼືການຫຼຸດລົງຢ່າງກະທັນຫັນໃນປະສິດທິພາບ.
  • ການຕິດຕາມອຸນຫະພູມ:ຖ້າຄຸນນະພາບ ຫຼືຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ອຸນຫະພູມ, ໃຫ້ຮັກສາອຸນຫະພູມຄືກັບ KPI.
  • ວິ​ໄນ​ການ​ຈັດ​ປະ​ເພດ​:ລັອກໃນເປົ້າໝາຍຄວາມໄວ/ກະແສລົມຂອງ rotor ແລະປັບຕົວປ່ຽນໄດ້ເທື່ອລະອັນ.
  • ວິທີການເກັບຕົວຢ່າງ:ການເກັບຕົວຢ່າງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງສ້າງ "ບັນຫາຜີ." ມາດຕະຖານບ່ອນໃດ ແລະເວລາໃດທີ່ເອົາຕົວຢ່າງ.

ຖ້າທີມງານຂອງເຈົ້າເວົ້າວ່າ:"ພວກເຮົາບໍ່ສາມາດຖື spec ໄດ້ເພາະວ່າແຮ່ມີການປ່ຽນແປງ."

ພະຍາຍາມນີ້:ສ້າງປື້ມຫຼິ້ນ "ຫ້ອງຮຽນອາຫານ" ງ່າຍໆ (ງ່າຍ/ປານກາງ/ແຂງ) ດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າສຳລັບແຕ່ລະຫ້ອງຮຽນ.

ຖ້າທີມງານຂອງເຈົ້າເວົ້າວ່າ:"ພະລັງງານເບິ່ງຄືວ່າປົກກະຕິແຕ່ຜະລິດຕະພັນແມ່ນຫຍາບ."

ພະຍາຍາມນີ້:ກວດ​ສອບ​ການ​ສວມ​ໃສ່​ແລະ​ການ​ຮົ່ວ​ໄຫລ​ຂອງ​ອາ​ກາດ​ຈໍາ​ນວນ​ຫນຶ່ງ​; ຈຸດຕັດທີ່ລອຍສາມາດປິດບັງຕົວມັນເອງເປັນບັນຫາການຂັດ.


ເຈົ້າຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນແນວໃດ?

ການສວມໃສ່ແລະການຢຸດເຮັດວຽກບໍ່ຄ່ອຍເປັນ "ໂຊກຮ້າຍ." ໃນ ກໂຮງສີສະພາບແວດລ້ອມ, ພວກມັນມັກຈະເປັນລາຄາຂອງຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບທີ່ເຊື່ອງໄວ້: ອາຫານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ປ່ອງຢ້ຽມເຮັດວຽກຜິດພາດ, ການຜະນຶກບໍ່ດີ, ແລະການກວດກາທີ່ຊັກຊ້າ.

  • ເຮັດວຽກຢູ່ໃນປ່ອງຢ້ຽມທີ່ປອດໄພ:ການຊຸກຍູ້ຄວາມໄວ / ການໂຫຼດເກີນຂອບເຂດທີ່ຫມັ້ນຄົງມັກຈະຊື້ຄວາມດີໂດຍການເຜົາໄຫມ້ liners ແລະສື່.
  • ການ​ວາງ​ແຜນ​ການ​ນຸ່ງ​ຖື​ເປັນ​ຂະ​ບວນ​ການ​:ຕິດຕາມອັດຕາການສວມໃສ່ຕໍ່ໂຕນ, ບໍ່ແມ່ນ "ເວລານັບຕັ້ງແຕ່ການປິດຄັ້ງສຸດທ້າຍ." ການວາງແຜນທີ່ອີງໃສ່ໂຕນແມ່ນຖືກຕ້ອງກວ່າ.
  • Seal and balance airflow:ການຮົ່ວໄຫຼຂອງຂີ້ຝຸ່ນມັກຈະເປັນບັນຫາການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມກົດດັນ, ບໍ່ແມ່ນ "ຕົວກອງທີ່ບໍ່ດີ." ແກ້ໄຂສາເຫດຂອງຮາກ.
  • ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ອາ​ຫານ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​:ພາກສ່ວນສວມໃສ່ປະເພດ, ປະທັບຕາ, ລູກປືນ, ແລະເຊັນເຊີແມ່ນລາຄາຖືກເມື່ອທຽບກັບສາຍທີ່ຕິດຢູ່.
  • ປັບມາດຕະຖານຈຸດກວດກາ:ດ່ານດຽວກັນ, ຄວາມຖີ່ດຽວກັນ, ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບດຽວກັນ.

ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການປະຕິບັດຂອງຜູ້ສະຫນອງມີຄວາມສໍາຄັນ. ທີມຄືQingdao EPIC Mining Machinery Co., Ltd.ມັກຈະສະຫນັບສະຫນູນໂຄງການ ດ້ວຍການທົດສອບວັດສະດຸ, ການແນະນໍາວົງຈອນ, ແລະຄໍາແນະນໍາການມອບຫມາຍ - ບໍ່ພຽງແຕ່ການຈັດສົ່ງອຸປະກອນ - ດັ່ງນັ້ນສາຍແລ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ໃນມື້ຫນຶ່ງ.


ຕາຕະລາງແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ໃນຊັ້ນຮ້ານຄ້າ

ອາການ ອາດຈະເປັນສາເຫດ ການກວດສອບໄວ ແກ້ໄຂທິດທາງ
ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ coarer ທັນ​ທີ​ທັນ​ໃດ​, ພະ​ລັງ​ງານ​ບໍ່​ປ່ຽນ​ແປງ​ ການສວມໃສ່ປະເພດ, ການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດ, ການຕັດຈຸດ drift ກວດກາ rotor/vanes; ກວດເບິ່ງທໍ່ແລະປະທັບຕາ ຟື້ນຟູການຜະນຶກ; ທົດແທນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່; ສະຖຽນລະພາບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ
ພະ​ລັງ​ງານ​ສູງ​, ຜ່ານ​ຕ​່​ໍ​າ​ ການໂຫຼດເກີນ, ສະພາບສື່ / ເສັ້ນທີ່ຜິດພາດ, ອາຫານຫຍາບເກີນໄປ ກວດເບິ່ງຂະຫນາດຂອງອາຫານ; ກວດກາສາຍ/ສື່; ຢືນຢັນການໂຫຼດ ປັບສົມດຸນອາຫານ; ພາຍໃນທີ່ຖືກຕ້ອງ; ປັບປຸງການຂັດກ່ອນ
ການສຽບຫຼືສ້າງເລື້ອຍໆ ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ວັດສະດຸຫນຽວ, ການໄຫຼຂອງອາກາດຕ່ໍາ, ການຂົນສົ່ງທີ່ບໍ່ດີ ວັດແທກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ; ກວດກາຈຸດ choke; ກວດເບິ່ງຄວາມກົດດັນ ເພີ່ມການອົບແຫ້ງ / ປັບອາກາດ; tune airflow; ອອກແບບຈຸດໂອນໃຫມ່
ການສວມໃສ່ spikes ລາຄາ ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ຮຸກ​ຮານ​ເກີນ​ໄປ​, ອາ​ຫານ​ຂັດ​, ການ​ເລືອກ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ທີ່​ຜິດ​ພາດ​ ປຽບທຽບສວມໃສ່ຕໍ່ໂຕນ; ກວດເບິ່ງດັດຊະນີຄວາມແຂງ/ການຂັດ ຍ້າຍໄປປ່ອງຢ້ຽມທີ່ຫມັ້ນຄົງ; ຍົກລະດັບສ່ວນສວມໃສ່; ປັບ​ການ​ຈັດ​ປະ​ເພດ​
ບັນຫາຂີ້ຝຸ່ນອ້ອມເສັ້ນ ຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງຄວາມກົດດັນ, ການຜະນຶກທີ່ບໍ່ດີ, ຊ່ອງຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ ການທົດສອບຄວັນຢາສູບສໍາລັບການຮົ່ວໄຫລ; ກວດເບິ່ງຈຸດຄວາມກົດດັນທາງລົບ ແກ້ໄຂການຜະນຶກ; rebalance fans / ducts; ກວດກາມາດຕະຖານ

ລາຍການກວດສອບການຈັດຊື້ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະລົງນາມ

Grinding Mill

ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ກໍາ​ລັງ​ຊື້​ໂຮງສີສໍາລັບພືດທີ່ແທ້ຈິງ (ບໍ່ແມ່ນການສາທິດຫ້ອງທົດລອງ), ທາງເລືອກ "ທີ່ດີທີ່ສຸດ" ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ຫມັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ຕົວຈິງ ການປ່ຽນແປງຂອງອາຫານ. ນີ້ແມ່ນລາຍການກວດສອບທີ່ເປັນມິດກັບການຈັດຊື້ທີ່ປ້ອງກັນຄວາມແປກໃຈທີ່ມີລາຄາແພງ:

  • ຂໍ້ມູນວັດສະດຸ:ຂອບເຂດຂະຫນາດຂອງອາຫານ, ຄວາມແຂງ / ການຂັດ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະການແຜ່ກະຈາຍເປົ້າຫມາຍ (D50 / D90 / residue).
  • ຄໍານິຍາມປະສິດທິພາບ:throughput ຢູ່ spec ເປົ້າຫມາຍ, ບໍ່ແມ່ນ " throughput ສູງສຸດ" ກັບການຮຽກຮ້ອງຄຸນນະພາບ vague.
  • ຂອບເຂດວົງຈອນ:feeder, classifier, ການ​ເກັບ​ກໍາ​ຂີ້​ຝຸ່ນ, conveying, ການ​ຄວບ​ຄຸມ, ແລະ​ແຜນ​ການ​ກໍາ​ມະ​ການ.
  • ການຮັກສາໄວ້:ເວລາປ່ຽນແຜ່ນ/ສື່, ແຜງເຂົ້າເຖິງ, ແລະຕົວລັອກຄວາມປອດໄພ.
  • ຍຸດ​ທະ​ສາດ​ອາ​ໄຫຼ່​:ບັນຊີລາຍຊື່ພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ, ເວລານໍາ, ແລະສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ແນະນໍາ.
  • ການທົດສອບການຍອມຮັບ:ວິທີການຕົວຢ່າງທີ່ໄດ້ຕົກລົງ, ໄລຍະເວລາການທົດສອບ, ແລະສິ່ງທີ່ຖືວ່າເປັນ "ຜ່ານ."

ເຄັດລັບ:ຂໍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງຂອງເຈົ້າອະທິບາຍສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າຈະປັບກ່ອນຖ້າຄວາມຊຸ່ມຂອງອາຫານເພີ່ມຂຶ້ນ 2% ຫຼືອາຫານແຂງຂຶ້ນ 20%. ຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງຂອງຄໍາຕອບຂອງພວກເຂົາບອກທ່ານວ່າພວກເຂົາໄດ້ດໍາລົງຊີວິດໂດຍຜ່ານການມອບຫມາຍທີ່ແທ້ຈິງ - ບໍ່ພຽງແຕ່ການສະເຫນີຂາຍ.


FAQ

ຖາມ: ຂ້ອຍຈະຮູ້ໄດ້ແນວໃດວ່າບັນຫາແມ່ນໂຮງສີຫຼືຜູ້ຈັດປະເພດ?

ຕິດ​ຕາມ​ການ​ປັບ​ປຸງ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ການ​ຈັດ​ປະ​ເພດ​ແລະ​ການ​ໄຫຼ​ຂອງ​ອາ​ກາດ (ຫຼື​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຈຸດ​ຕັດ​) ສໍາ​ລັບ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຫຼາຍ​. ຖ້າຄວາມລະອຽດປ່ຽນແປງຫຼາຍກັບການປ່ຽນແປງການຈັດປະເພດ ຫຼາຍກ່ວາພະລັງງານ / ການໂຫຼດຂອງໂຮງງານ, ການຈັດປະເພດແມ່ນ lever ຕົ້ນຕໍຂອງທ່ານ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງຜະລິດຕະພັນຂອງຂ້ອຍຕອບສະຫນອງ spec ບາງຄັ້ງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນລົ້ມເຫລວໃນການປ່ຽນແປງຕໍ່ໄປ?

ເຫດຜົນທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອາຫານ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ການເກັບຕົວຢ່າງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ແລະການປ່ຽນແປງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສວມໃສ່ (ໂດຍສະເພາະອົງປະກອບການຈັດປະເພດ). ການຮັກສາສະຖຽນລະພາບຂອງອາຫານແລະການເກັບຕົວຢ່າງມາດຕະຖານມັກຈະປັບປຸງຜົນໄດ້ຮັບໄວກວ່າການປ່ຽນແປງຂອງຮາດແວ.

ຖາມ: "ລະອຽດກວ່າ" ສະເຫມີດີກວ່າສໍາລັບການປະຕິບັດທາງລຸ່ມບໍ?

ບໍ່ສະເຫມີ. ຂະບວນການບາງຢ່າງຕ້ອງການການຕັດດ້ານເທິງແຄບຫຼາຍກວ່າຄວາມລະອຽດທີ່ສຸດ. ການຂັດເກີນສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານ, ສ້າງຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະເປັນອັນຕະລາຍ ການຈັດການທາງລຸ່ມ. ກໍານົດການແຈກຢາຍທີ່ຂະບວນການຂອງທ່ານຕ້ອງການ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເປົ້າຫມາຍມັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຖາມ: ວິທີໃດທີ່ໄວທີ່ສຸດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂັດຕໍ່ໂຕນ?

ຫຼຸດຜ່ອນການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸທີ່ລະອຽດແລ້ວແລະລົບລ້າງຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບ. ໃນທາງປະຕິບັດ, ນີ້ຫມາຍເຖິງການຄວບຄຸມການຈັດປະເພດທີ່ດີກວ່າ, ການປະທັບຕາ/ການດຸ່ນດ່ຽງທາງອາກາດທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າ, ແລະຍຸດທະສາດການໃຫ້ອາຫານທີ່ຫຼີກລ່ຽງການເພີ່ມຂຶ້ນ.

ຖາມ: ຂ້ອຍຄວນສະຫນອງຫຍັງແດ່ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການສະເຫນີອຸປະກອນທີ່ແທ້ຈິງ?

ແບ່ງປັນຕົວຢ່າງວັດສະດຸຕົວແທນຫຼືຂໍ້ມູນຫ້ອງທົດລອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ການແຈກຢາຍເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານ, ຂໍ້ມູນຜ່ານທີ່ຕ້ອງການ, ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດ ເຊັ່ນ: ຈໍາກັດຂີ້ຝຸ່ນ, ພື້ນທີ່, ແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ. ຂໍ້ມູນທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍ, ທ່ານຈະຈ່າຍຫນ້ອຍລົງໃນການປັບປຸງຄືນໃຫມ່.


ປິດຄວາມຄິດ

ໝັ້ນຄົງໂຮງສີເສັ້ນບໍ່ໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນໂຊກ - ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນຈາກການຈັບຄູ່ປະເພດໂຮງງານກັບພຶດຕິກໍາວັດສະດຸ, ການອອກແບບວົງຈອນເຕັມ, ແລະດໍາເນີນການຂະບວນການທີ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ສອດຄ່ອງແລະການບໍາລຸງຮັກສາລະບຽບວິໄນ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງວາງແຜນສາຍໃຫມ່ຫຼືແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ປະຕິບັດໂຄງການເປັນການຍົກລະດັບລະບົບ, ບໍ່ແມ່ນການຊື້ອຸປະກອນດຽວ.

ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ຄໍາ​ແນະ​ນໍາ​ພາກ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ໂດຍ​ອີງ​ໃສ່​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຂອງ​ທ່ານ​, ຄວາມ​ລະ​ອຽດ​ເປົ້າ​ຫມາຍ​, ແລະ​ການ​ຜ່ານ​ການ​,Qingdao EPIC Mining Machinery Co., Ltd.ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງແຜນທີ່ວົງຈອນແລະກໍານົດແຜນການຍອມຮັບທີ່ຊັດເຈນ.

ພ້ອມທີ່ຈະຢຸດການຄາດເດົາ ແລະເລີ່ມຕີ spec ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງບໍ?ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາກັບລາຍລະອຽດວັດສະດຸຂອງທ່ານແລະເປົ້າຫມາຍການຜະລິດ, ແລະໃຫ້ ເຮັດ ໃຫ້ ເສັ້ນ grinding ຂອງ ທ່ານ ເປັນ ບາງ ສິ່ງ ບາງ ຢ່າງ ຄາດ ຄະ ເນ ກໍາ ໄລ.

ສົ່ງສອບຖາມ

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy